Produktbeskrivning
1000-serien tillhör serien med mest aluminiuminnehåll.Renheten kan nå mer än 99,00%.Eftersom den inte innehåller andra tekniska element är tillverkningsprocessen relativt enkel och priset relativt billigt.Det är den mest använda serien i konventionella industrier.De flesta av de som cirkulerar på marknaden är 1050- och 1060-serierna.1000-seriens aluminiumstavar bestämmer den minsta aluminiumhalten i denna serie enligt de två sista arabiska siffrorna.Till exempel är de två sista arabiska siffrorna i 1050-serien 50. Enligt den internationella varumärkesprincipen måste aluminiumhalten nå mer än 99,5 % för att vara kvalificerade produkter.Mitt lands tekniska standard för aluminiumlegering (gB/T3880-2006) föreskriver också tydligt att aluminiumhalten i 1050 ska nå 99,5 %.
Av samma anledning måste aluminiumhalten i 1060-seriens aluminiumstavar nå mer än 99,6%.Egenskaper för 1050 industriellt rent aluminium har de allmänna egenskaperna hos aluminium, såsom låg densitet, god elektrisk och termisk ledningsförmåga, god korrosionsbeständighet och god plastbearbetbarhet.Det kan bearbetas till plåtar, remsor, folier och extruderade produkter och kan användas för gassvetsning, argonbågsvetsning och punktsvetsning.
Applicering av 1050 1050 aluminium används ofta i dagliga behov, belysningsapparater, reflektorer, dekorationer, kemikaliebehållare, kylflänsar, skyltar, elektronik, lampor, namnskyltar, elektriska apparater, stämplingsdelar och andra produkter.I vissa tillfällen där korrosionsbeständighet och formbarhet krävs samtidigt, men hållfasthetskraven inte är höga, är kemisk utrustning dess typiska användning.
1060 rent aluminium: industriellt rent aluminium har egenskaperna hög plasticitet, korrosionsbeständighet, god elektrisk och termisk ledningsförmåga, men låg hållfasthet, ingen värmebehandlingsförstärkning, dålig bearbetbarhet och acceptabel kontaktsvetsning och gassvetsning.Mer användning av dess fördelar för att tillverka vissa strukturella delar med specifika egenskaper, såsom packningar och kondensatorer gjorda av aluminiumfolie, ventilisoleringsnät, ledningar, kabelskyddsjackor, nät, trådkärnor och flygplansventilationssystem delar och trim.
Kallbearbetning är den vanligaste metoden för att forma Aluminium 1100. En kall metallbearbetningsprocess är vilken metallformnings- eller formningsprocess som helst som utförs vid eller nära rumstemperatur.Aluminium 1100 kan formas till många olika produkter, inklusive kemisk utrustning, järnvägstankvagnar, bakplan, urtavlor, namnskyltar, kokkärl, nitar, reflektorer och plåt.Aluminium 1100 används även inom VVS- och belysningsindustrin, liksom olika andra industrier.
Aluminium 1100 är en av de mjukaste aluminiumlegeringarna och används därför inte för applikationer med hög hållfasthet eller högt tryck.Även om det vanligtvis kallbearbetas, kan rent aluminium också varmbearbetas, men vanligare är att aluminium bildas genom spinning, stansning och dragningsprocesser, varav ingen kräver användning av höga temperaturer.Dessa processer producerar aluminium i form av folie, plåt, rund eller stång, plåt, remsa och tråd.Aluminium 1100 kan också svetsas;motståndssvetsning är möjligt, men det kan vara svårt och kräver vanligtvis uppmärksamhet av en skicklig svetsare.Aluminium 1100 är bara en av flera vanliga aluminiumlegeringar som är mjuka, låghållfasta och, till 99 % aluminium, kommersiellt rena.De återstående grundämnena inkluderar koppar, järn, magnesium, mangan, kisel, titan, vanadin och zink.
Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99,50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Draghållfasthet (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Densitet (g/cm³) | 2,68 |
Produktparameter1050
| Kemisk sammansättning | |||||
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Varje | Total | Al. |
| 0,05 | 0,05V | 0,03 | 0,03 | - | 99,5 |
Mekaniska egenskaper
Draghållfasthet σb (MPa): 110~145.Förlängning δ10 (%): 3~15.
Specifikationer för värmebehandling:
1. Komplett glödgning: uppvärmning 390~430 ℃;beroende på materialets effektiva tjocklek är hålltiden 30 ~ 120 min;kylning med ugnen till 300 ℃ med en hastighet av 30 ~ 50 ℃/h, och sedan luftkylning.
2. Snabb glödgning: uppvärmning 350~370 ℃;beroende på materialets effektiva tjocklek är hålltiden 30 ~ 120 min;luft- eller vattenkylning.
3. Släckning och åldring: släckning 500 ~ 510 ℃, luftkylning;artificiell åldring 95~105℃, 3h, luftkylning;naturlig åldring rumstemperatur 120h
