Produktbeskrivning
2014 aluminiumlegering kan appliceras för tillfällen med krav på hög hållfasthet, hög hårdhet och hög temperatur. Den kan användas som flygplansmaterial, smide tjocka metallplåtar och extruderade materialhjul och strukturdelar, rymdskeppsdelar den första bränsletanken av flerstegs raketlastbilsram, upphängningsdelar.
2219 aluminiumlegering kan appliceras för oxidationstankar i rymdracketer överpersonlig flygplanshud och strukturella komponenter. Driftstemperaturen för 2219 aluminiumlegering är ca -270~300Cit har bra svetsprestanda och hög brottseghet. Under T8-tillstånd har aluminiumlegeringen god motståndskraft mot spänningskorrosion krackning
2618 aluminiumlegering kan användas för att tillverka formsmide och slagsmide, såväl som kolv- och flygmotordelar.
2A50 aluminiumlegering används för makina-komplexformade reservdelar med medium strenath. Höghållfast smidd aluminium har hög plasticitet i varmt tillstånd och är lätt att smida och stämpla;den kan förstärkas genom värmebehandling, och dess styrka efter släckning och artificiell åldring liknar den för hårt aluminium;processprestandan är bättre, men den har extruderingseffekt, så longitudinell och tvärgående prestanda är annorlunda;korrosionsbeständigheten är god, men det finns en tendens till intergranulär korrosion;bearbetbarheten är bra, motståndssvetsning, punktsvetsning, sömsvetsningsprestanda är bra, och bågsvetsnings- och gassvetsningsprestanda är inte bra.
2A11 Aluminium är en av de tidigast använda duralumin, allmänt känd som standard duralumin.Den har medelhög styrka, god plasticitet vid glödgning, hård härdning och varmt tillstånd, och kan förstärkas genom värmebehandling.Den kan användas i släckande och naturligt åldrande tillstånd.Den har bra punktsvetsprestanda.När 2A11 används som lod för gassvetsning och argonbågsvetsning, tenderar den att spricka;Aluminiumklädd plåt har god stabilitet, men korrosionsbeständigheten hos icke-aluminiumklädd plåt är inte hög, och det finns en tendens till intergranulär korrosion när den värms över 100 ℃.
Komponent
| Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| 0,7 | 3,9~5,0 | 0,4~1,2 | 0,2~0,8 | 0,1 | 0,25 | 0,15 | resten |
| 0,3 | 5,8~6,8 | 0,2~0,4 | 0,2 | --- | 0,1 | 0,1~0,25 | resten |
| 0,9~1,3 | 1,9~2,7 | --- | 1,3~1,8 | --- | 0,1 | 0,04~0,1 | resten |
| 0,7 | 1,8~2,6 | 0,4~0,8 | 0,4~0,8 | --- | 0,3 | 0,15 | resten |
| 0,7 | 3,8~4,8 | 0,4~0,8 | 0,4~0,8 | --- | 0,3 | 0,15 | resten |
